تعتبر عملية الطلاء الواضح للصفيح المقصدري واحدة من أكثر العمليات شيوعًا في إنتاج علب الصفيح.
أصبحت علب الصفيح الصفيح الرائد الحالي في مواد تغليف العلب الغذائية ، ويجب أن تعزى فعاليتها في جزء كبير منها إلى الدور الوقائي المهم للطلاء الداخلي ، ويجب ألا يكون لأداء الطلاء مقاومة للتآكل فحسب ، بل يجب أن يكون له أيضًا التصاق جيد ، المرونة وغير سامة والمذاق. يجب أن يكون الطلاء قادرًا على تحمل التسخين بدرجة حرارة عالية دون أن يفقد أدائه. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري أيضًا تحديد نوع الطلاء وتحديد سماكة الطلاء وفقًا لمحتويات العلبة.
يجب التحكم في سمك الطلاء بشكل عام بين 3.5 ~ 6. 0 جم / م 2. في نطاق السماكة هذا ، يكون للطلاء مسامية معينة ، يحتوي الأنبوب على محتويات السائل من خلال هذه الفراغات لاختراق سطح طبقة القصدير ، والقصدير يندمج ببطء لتشكيل أيونات القصدير ، وبالتالي تحقيق الغرض من إطالة العمر الافتراضي من العلبة.
تتم عملية الطلاء بعد قطع الصفيح وقبل الطباعة. يتم استخدام طلاء طلاء الأسطوانة للانتقال إلى الأسطوانة المطاطية من خلال أسطوانة الموازن. وهناك أسطوانة طبعة أسفل الأسطوانة المطاطية مع جهاز قابض بداخلها. يتم دفع مادة الصفيح من خلال إكمال عملية الطلاء والطباعة. نظرًا لوجود تباعد بين الصفيح المقصدري ، سيتم نقل كمية صغيرة من الطلاء بواسطة بكرة الطباعة. يتم استخدام الكاشطة لكشط أسطوانة الطباعة لتنظيفها ، وسوف يتدفق الطلاء المخدوش إلى صينية الاستقبال ، ثم يتدفق عائدًا إلى خزان التخزين عبر القناة ويعاد تدويره.
لتحقيق جودة طلاء جيدة ، بالإضافة إلى أداء الطلاء نفسه ، فإن التحكم المعقول في ظروف الخبز له علاقة وثيقة بتكوين هيكل الطلاء. تعتمد درجة حرارة الخبز ووقت الخبز على ظروف التصلب التي يتطلبها الطلاء. لذلك ، يجب أن يكون لدى المشغل فهم شامل للعلاقة بين درجة حرارة بيئة الخبز ودرجة حرارة سطح الصفيح المقصد أثناء الإنتاج لضمان إمكانية معالجة الطلاء المطبق على سطح الصفيح المقصد عند درجة الحرارة المطلوبة وضمن الوقت المطلوب وبالتالي الحصول على طلاء عالي الجودة. بشكل عام ، فرق درجة الحرارة بين غرفة الخبز وسطح الصفيح المقصد هو 20 درجة. يرتبط اختلاف درجة الحرارة ارتباطًا وثيقًا بالسعة الحرارية لغرفة الخبز ، ومواصفات الصفيح المقصد ، وسرعة الطلاء والطباعة ، ويجب قياسه وفقًا للوضع الفعلي.
الوسم : عملية الطلاء واضحة صفيح
